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粉末（mò）噴塗的方法

粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵（miàn）處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因，還讓鋼材表麵產（chǎn）生渡鋅層和磷化（huà）膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生（shēng）鏽，和更強的粉末附著（zhe）力。然後采用的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著（zhe）的效果。

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靜（jìng）電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比（bǐ）較

靜電噴塗工藝（靜電（diàn）噴塑）與傳統（tǒng）的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無汙染，對人體無毒i害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強（qiáng）度強；噴塗施工固（gù）化時間短；塗層耐腐耐（nài）磨能（néng）力高出很多；不需底漆（qī）；施工簡便，對（duì）工（gōng）人技術（shù）要求低（dī）；成本低於噴漆工藝；有些施工場合（hé）已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處（chù）理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中（zhōng）常見（jiàn）的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電（diàn）設備充電，並在電場的作（zuò）用下均勻的吸（xī）附在（zài）被加工的工件表（biǎo）麵上，然後經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工（gōng）件表麵（miàn）。

靜電噴（pēn）塑的前處理

前處理對於增加塗膜的附著力，獲得均一的塗膜層性能，延長使用壽命等都（dōu）有重要作用。常用的前處理工藝有機械處（chù）理，如工件表麵噴丸、噴砂等;化學處理，如工（gōng）件表麵去油、酸洗、磷化等（děng）。磷（lín）化處（chù）理形成的磷化膜是典（diǎn）型的化學轉化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間（jiān）過渡層，可以提高噴（pēn）塑層或其它塗層的附著力。前處理（lǐ）的主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個（gè）浸泡（pào）槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋（lín）線。

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